今年以来，茂名石化化工分部乙二醇车间深化设备完好性管理，通过引导全员开展自主排查，消除设备“低老坏”问题。

  今年以来，茂名石化化工分部乙二醇车间深化设备完好性管理，通过引导全员开展自主排查，消除设备“低老坏”问题。截止5月份，共排查设备490台、管线项，设备正常运行故障率显而易见地下降约2.3%，有效提升了设备正常运行水平，保证了装置平稳生产。

  针对乙二醇车间使用年数的限制久、故障问题频繁、低标准问题多的现状，为提高车间设备管理上的水准，乙二醇车间率先开展了设备完好性管理。以全员查思想、查隐患为抓手，他们成立了以车间主任为组长的排查组织机构，将管理人员分配挂靠到班组，组织和指导班组做好日常的设备隐患排查与整改工作，并结合分担区、岗位、设备管线将设备隐患排查内容分解到个人，明确了各小组成员的责任分工、排查方式，引导职工担负起治理安环隐患和现场低标准的责任。

  为确保隐患针对不一样设备类型制定检查表，使排查人员看得懂内容、找得到标准。在设备不完好问题治理过程中，对排查出的问题按照风险评估办法对问题进行风险评估，根据风险高低程度采取对应处理解决措施。遵循“三不交”、“五定”原则，将设备包机责任落实到人、考核到人，督促每个人都自觉维护好各自责任田。

  党支部聚焦重点难点，将“党员先锋机”与关键机组特护相融合，把党支部分类定级管理挂钩到装置关键设备完好性TnPM（全面规范化生产维护）工作，制定“党员先锋机管理办法”，明确了目标要求、检查评比、考核奖惩等内容，并将维护成果纳入党员积分考核，把党员发挥的作用纳入个人经济责任制考核，用有效的管理机制切实解决先锋机日常运转过程中存在的问题。党支部组织党员采取更换磁环和做好夹具等措施，解决了循环气压缩机K101液力耦合器故障问题。

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  2021年，茂名石化紧贴市场需求，积极调整产品结构，优化油品出厂流程，增产多销价高利厚产品，全年累计输送成品油出厂1323.65万吨，继2014年以来，已连续8年超过1300万吨。

  11月7日，茂名石化首次对伊拉谢玛原油来加工，这是茂名石化今年加工的第八种新油种。

  茂名石化公司提出石脑油进厂优化要求，保供化工和炼油的生产平衡。港口分部马上抓落实，立即组织生产管理室、设备管理室、HSSH管理室和第一作业区技术骨干结合设备设施真实的情况，在上午制定出了双反输泵爬坡试验方案。

  3月以来，国际原油价格跳崖式跌破30美元/桶，汽煤柴油价格调整后，润滑油基础油特别是重质润滑油基础油创效空间逐步显现。

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  当地时间9月20日，美股三大股指明显收跌。有超过80%的市场参与者预计，美联储本周将加息75个基点；而近20%的市场参与者预计，美联储可能加息100基点，创下四十年来最高加息幅度，如此激进的货币政策可能引发美国经济衰退。[详情]

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