内容摘要：国内闻名的花生油出产企业——山东鲁花集团也慕名而来，一次性预定100台花生联合收成机，计划用在自己的栽培基地中。现在，宇成集团的花生联合收成机已经过农业部安排的成果判定和新产品小批试制（投产）判定，并获农业机械推行判定证书，被认定为江苏省高新技能产品。

  “咱们与农业部南京农业机械化研究所协作，在国内最早展开花生收成机械研制。”江苏宇成动力集团有限公司副总经理姚桂洋说，他们在国内榜首个研制出来的履带式花生联合收成机，上一年获得农业部中华农业科技一等奖，前不久又获准2012年江苏省科技成果转化立项，为该项目加快工业化进程供给了资金支撑。

  9月5日，在辽宁省锦州市举办的全国花生机械化收成现场会上，最让花生栽培户开眼界的是宇成集团出产的花生联合收成机，它能够一次性完结松土、拔株、清土、夹持运送、摘果、清选、集果、秧蔓处理等联合收成作业，引来阵阵喝彩。

  “花生每亩收益比粮食作物高，但收花生太费事了，农忙时节100元一天都找不到人手。”该市大屯乡花生栽培户季桂元介绍，单靠人力收花生，两个人一天最多收一亩，每亩人工得200多元钱。“现在用联合收成机，一个人驾驭，一个人拿袋子装，一小时能收2到3.5亩。相同花200元，一天就能收成30多亩花生，还能完结拔株、摘果、清选一次完结，不只功率提高了30多倍，并且亩产值还比人工多出80斤。”

  收成是花生的首要出产环节，相较其他农作物的机械化收割，花生收成仍是靠人工，劳动强度大、作业本钱高、收成效益低，已成为严峻限制工业高质量展开的首要瓶颈。农业部相关统计数据标明，我国花生栽培培育面积正年年在下降，导致产值下滑的根本原因便是没有完结机械化收成。

  1年多时间里，研制团队先后霸占花生机械化收成中存在的壅堵环绕、可靠性差、损失率高、出产率偏低、功用单一等关键性技能难题，完结发掘、拔株、运送、摘果、清选、集果和秧蔓成条抛铺作业，产品技能功能到达世界领先水平，共获得授权发明专利4项、实用新型专利6项，现在正在请求发明专利6项。

  “演示现场，当看到机械收成花生作业功率高、质量好、丢果少、摘果洁净、不破损等特色时，栽培大户纷繁与咱们洽谈购买事宜。”姚桂洋说，新疆一位栽培户当场订购，第二天就把11万元货款打进公司账户。

  农业部将花生收成机械化列入“十二五”期间需处理的要点问题，提出持续添加财务专项投入，支撑展开花生收成机械化等技能实验、演示和推行，加大花生收成机械化的演示和推行力度。跟着各种扶持和促进花出工业高质量展开方针的不断执行，我国花生栽培培育面积将呈逐年增加态势。

  “咱们估计，未来10年花生联合收成机的国内商场需求总量将到达12万台左右。”姚桂洋说，产品在冀、鲁、豫、苏、辽、新、鄂等花生主产省区获得杰出的演示和推行应用作用，未来商场展开的潜力杰出。别的，印度、尼日利亚等花生栽培大国的机械化收成技能还落后于我国，是潜在的巨大世界商场。

  “现在，该机型已进入中试阶段。下一年将批量出产500台，2014年产能翻两番，2015年再翻番，年产4000台，完结销售额4.8亿元。”姚桂洋说，到时候，产品商场占有率将到达50%至70%，企业职业位次提升到国产品牌榜首。